کویل فولادی گالوانیزه Dx51 کارخانه فولاد چین کویل فولادی گالوانیزه گرم / قیمت فولاد نورد سرد / کویل GI
تعریف آبکاری
(1) پوشش اسپانگل معمولی
در فرآیند انجماد طبیعی لایه روی، دانه‌های روی آزادانه رشد می‌کنند و پوششی با مورفولوژی اسپنگل آشکار تشکیل می‌دهند.
(2) پوشش اسپنگل به حداقل رسیده
در طول انجماد لایه روی، دانه‌های کریستال روی به صورت مصنوعی محدود می‌شوند تا کوچکترین پوشش اسپنگل ممکن را تشکیل دهند.
(3) پوشش بدون پولک بدون پولک
با تنظیم ترکیب شیمیایی محلول آبکاری به دست می‌آید، مورفولوژی اسپنگل قابل مشاهده‌ای ندارد و پوشش سطحی یکنواختی دارد.
(4) پوشش آلیاژ روی-آهن
نوار فولادی پس از عبور از حمام گالوانیزه، تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد تا یک لایه آلیاژی از روی و آهن در سراسر پوشش تشکیل شود. این پوشش ظاهری خاکستری تیره و بدون درخشندگی فلزی دارد و در طول فرآیند شکل‌دهی شدید به راحتی پودر می‌شود. علاوه بر تمیز کردن، پوشش را می‌توان مستقیماً و بدون عملیات بیشتر رنگ‌آمیزی کرد.
(5) پوشش دیفرانسیلی
برای هر دو طرف ورق فولادی گالوانیزه، پوشش‌هایی با ضخامت‌های مختلف لایه روی مورد نیاز است.
(6) عبور پوست صاف
صافکاری نوعی نورد سرد ورق فولادی گالوانیزه با مقدار کمی تغییر شکل برای یک یا چند مورد از اهداف زیر است.
بهبود ظاهر سطح ورق فولادی گالوانیزه یا مناسب برای پوشش تزئینی؛ به طور موقت خط لغزش (خط Lüdes) یا چین و چروک‌های ایجاد شده هنگام پردازش محصول نهایی را به حداقل می‌رساند.
نقص
عمدتاً شامل موارد زیر است: ریزش، خراش، لکه‌های غیرفعال، ذرات روی، لبه‌های ضخیم، رگه‌های چاقوی هوا، خراش‌های چاقوی هوا، فولاد در معرض دید، ناخالصی‌ها، آسیب مکانیکی، عملکرد ضعیف پایه فولادی، لبه‌های موج‌دار، کمانش، ناسازگاری اندازه، برجسته‌سازی، ضخامت لایه روی ناهماهنگ، چاپ رول و غیره.
دلایل اصلی ریزش لایه روی عبارتند از: اکسیداسیون سطحی، ترکیبات سیلیکون، امولسیون نورد سرد خیلی کثیف، اتمسفر اکسیدکننده خیلی بالا و نقطه شبنم گاز محافظ در بخش NOF، نسبت نامعقول هوا به سوخت، جریان کم هیدروژن، نفوذ اکسیژن در کوره، فولاد نواری. دمای ورود به دیگ پایین است، فشار کوره در بخش RWP کم است و مکش درب کوره، دمای کوره در بخش NOF پایین است، گریس تبخیر نمی‌شود، محتوای آلومینیوم دیگ روی کم است، سرعت واحد خیلی سریع است، کاهش کافی نیست و مایع روی باقی می‌ماند. زمان خیلی کوتاه است و پوشش خیلی ضخیم است.
علل زنگ سفید و لکه‌های سیاه به شرح زیر است: لکه‌های سیاه در اثر اکسیداسیون بیشتر زنگ سفید تشکیل می‌شوند.
دلایل اصلی زنگ سفید عبارتند از:
(1) پسیواسیون ضعیف، ضخامت ناکافی یا ناهموار لایه پسیواسیون؛
(2) سطح روغن کاری نشده باشد یا رطوبت باقیمانده روی سطح نوار وجود داشته باشد.
(3) سطح فولاد نواری در طول کلاف‌بندی حاوی رطوبت است؛
(4) پسیواسیون کاملاً خشک نشده است؛
(5) رطوبت یا باران در حین حمل و نقل یا انبارداری؛
(6) محصول نهایی برای مدت طولانی ذخیره شده است.
(7) ورق گالوانیزه در تماس با سایر مواد خورنده مانند اسید و قلیا است یا در کنار آنها نگهداری می‌شود.
انبار
این شرکت دارای دو خط تولید ورق فولادی پهن و ضخیم بسیار تخصصی با فناوری قابل اعتماد است و ظرفیت جامع تولید سالانه بیش از 5 میلیون تن فولاد مذاب و بیش از 3 میلیون تن ورق فولادی را دارد. تعداد کارمندان آن به بیش از 10،000 نفر می‌رسد. این شرکت دارای فناوری عملیات حرارتی ورق فولادی، فناوری تولید ورق فولادی بسیار ضخیم، فناوری تولید فولاد به روش ذوب مجدد با سرباره الکتریکی و غیره است.
بسته بندی و ارسال
ما می‌توانیم بسته‌بندی پالت چوبی، بسته‌بندی جعبه چوبی، بسته‌بندی تسمه‌ای فولادی، بسته‌بندی پلاستیکی و سایر روش‌های بسته‌بندی را ارائه دهیم. ما مایل به بسته‌بندی و ارسال محصولات با توجه به وزن، مشخصات، مواد، هزینه‌های اقتصادی و نیاز مشتری هستیم.
روش حمل و نقل: ما می‌توانیم حمل و نقل کانتینری یا فله، جاده‌ای، راه‌آهن یا آبراه داخلی و سایر روش‌های حمل و نقل زمینی را برای صادرات ارائه دهیم. البته در صورت وجود شرایط خاص، می‌توانیم از حمل و نقل هوایی نیز استفاده کنیم.
بازخورد مشتری
لطفا در صورت داشتن هرگونه سوال در مورد ما و محصولات ما، برای ما پیام بگذارید.
