لوله‌های فولادی را می‌توان بر اساس فرآیند نورد، وجود یا عدم وجود درز و شکل مقطع طبقه‌بندی کرد. بر اساس طبقه‌بندی فرآیند نورد، لوله‌های فولادی را می‌توان به لوله‌های فولادی نورد گرم و لوله‌های فولادی نورد سرد تقسیم کرد. بر اساس اینکه لوله‌های فولادی درز دارند یا خیر، لوله‌های فولادی به لوله‌های فولادی بدون درز و لوله‌های فولادی جوش داده شده تقسیم می‌شوند که از این میان، لوله‌های فولادی جوش داده شده رایج را می‌توان بر اساس نوع جوش به لوله‌های جوش داده شده با فرکانس بالا، لوله جوش داده شده با درز مستقیم، لوله جوش داده شده با قوس زیرپودری مارپیچی و غیره تقسیم کرد.
ضخامت دیواره لوله فولادی بدون درز نسبتاً زیاد و ضخامت قطر آن نسبتاً کم است. با این حال، قطر لوله محدود است، کاربرد آن نیز محدود است و هزینه تولید، به ویژه هزینه تولید لوله‌های فولادی بدون درز با قطر بزرگ، نسبتاً زیاد است.
لوله جوش داده شده با فرکانس بالا دارای شکل لوله‌ای خوب و ضخامت دیواره یکنواخت است. برآمدگی‌های داخلی و خارجی ایجاد شده توسط جوشکاری توسط ابزارهای مربوطه صاف می‌شوند و کیفیت درز جوش از طریق آزمایش غیر مخرب آنلاین به شدت کنترل می‌شود. درجه اتوماسیون بالا و هزینه تولید پایین است. با این حال، ضخامت دیواره نسبتاً نازک و قطر لوله نسبتاً کوچک است که به ویژه برای ساخت سازه‌های خرپایی لوله‌ای در سازه‌های فولادی مناسب است.
لوله جوش داده شده قوسی زیرپودری درز مستقیم، فرآیند جوشکاری قوسی زیرپودری دو طرفه را اتخاذ می‌کند که در شرایط استاتیک جوشکاری می‌شود، کیفیت جوش بالا، جوش کوتاه و احتمال نقص کم است. لوله فولادی در تمام طول گسترش یافته است، شکل لوله خوب، اندازه دقیق، محدوده ضخامت دیواره لوله فولادی و محدوده قطر لوله گسترده است، درجه اتوماسیون بالا است و هزینه تولید در مقایسه با لوله فولادی بدون درز کمتر است، مناسب برای ساختمان‌ها، پل‌ها، سدها و سکوهای فراساحلی. ستون‌های باربر سازه‌های فولادی هم‌سطح، سازه‌های ساختمانی با دهانه بزرگ و سازه‌های دکل دکل که نیاز به مقاومت در برابر باد و زلزله دارند.
درز جوش لوله جوش زیر پودری مارپیچی به صورت مارپیچی توزیع شده و درز جوش طویل است. به خصوص هنگام جوشکاری در شرایط دینامیکی، درز جوش قبل از خنک شدن از نقطه تشکیل خارج می‌شود و ایجاد ترک‌های داغ جوشکاری بسیار آسان است. بنابراین، خواص خمشی، کششی، فشاری و پیچشی آن بسیار پایین‌تر از لوله‌های LSAW است و در عین حال، به دلیل محدودیت موقعیت جوشکاری، جوش‌های زینی شکل و لبه ماهی شکل تولید شده بر ظاهر تأثیر می‌گذارند. علاوه بر این، در طول فرآیند ساخت، جوش خط متقاطع در گره لوله اصلی جوش داده شده مارپیچی، درز مارپیچ را شکافته و در نتیجه تنش جوشکاری زیادی ایجاد می‌کند و در نتیجه عملکرد ایمنی قطعه را تا حد زیادی تضعیف می‌کند. بنابراین، آزمایش غیر مخرب جوش لوله جوش داده شده مارپیچی باید تقویت شود. از کیفیت جوشکاری اطمینان حاصل کنید، در غیر این صورت لوله جوش زیر پودری مارپیچی نباید در موارد مهم سازه فولادی استفاده شود.
زمان ارسال: ۲۲ مارس ۲۰۲۲