ویژگی ها و تکنولوژی لوله فولادی بدون درز

لوله های فولادی بدون درز از فولاد دور کامل سوراخ می شوند و لوله های فولادی بدون جوش روی سطح لوله های فولادی بدون درز نامیده می شوند.با توجه به روش تولید، لوله های فولادی بدون درز را می توان به لوله های فولادی بدون درز نورد گرم، لوله های فولادی بدون درز نورد سرد، لوله های فولادی بدون درز سرد، لوله های فولادی بدون درز اکسترود شده و لوله های بالا تقسیم کرد.لوله های فولادی بدون درز با توجه به شکل مقطع به دو نوع گرد و خاص تقسیم می شوند.لوله های مخصوص شکل شامل لوله های مربع، بیضی، مثلثی، شش ضلعی، دانه خربزه، ستاره ای و لوله های پره دار می باشد.حداکثر قطر 22000 میلی متر و حداقل قطر 4 میلی متر است.با توجه به اهداف مختلف، لوله های فولادی بدون درز دیواره ضخیم و لوله های فولادی بدون درز دیواره نازک وجود دارد.لوله های فولادی بدون درز عمدتاً به عنوان لوله های حفاری زمین شناسی نفت، لوله های ترک خوردگی برای صنایع پتروشیمی، لوله های دیگ بخار، لوله های بلبرینگ و لوله های فولادی ساختاری با دقت بالا برای خودروها، تراکتورها و هوانوردی استفاده می شوند.

لوله های فولادی بدون درز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.
1. لوله های فولادی بدون درز همه منظوره توسط فولاد ساختاری کربن معمولی، فولاد ساختاری کم آلیاژ یا فولاد ساختاری آلیاژی، با بیشترین خروجی نورد می شوند و عمدتاً به عنوان خطوط لوله یا قطعات ساختاری برای انتقال سیالات استفاده می شوند.

2. با توجه به اهداف مختلف، می توان آن را در سه دسته عرضه کرد:
آ.عرضه با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی؛
ببا توجه به عملکرد مکانیکی؛
جبا توجه به عرضه تست فشار آب.لوله های فولادی بر اساس دسته های الف و ب عرضه می شود.اگر برای تحمل فشار مایع استفاده شود، باید تحت آزمایش هیدرولیک نیز قرار گیرد.

3. لوله های بدون درز ویژه شامل لوله های بدون درز برای دیگهای بخار، برق شیمیایی و الکتریکی، لوله های فولادی بدون درز برای زمین شناسی و لوله های بدون درز برای نفت.

لوله های فولادی بدون درز دارای بخش توخالی هستند و در مقادیر زیادی به عنوان خطوط لوله برای انتقال سیالات مانند خطوط لوله برای انتقال نفت، گاز طبیعی، گاز، آب و برخی مواد جامد مورد استفاده قرار می گیرند.در مقایسه با فولاد جامد مانند فولاد گرد، لوله فولادی از نظر مقاومت خمشی و پیچشی سبک تر است و یک فولاد مقرون به صرفه است.به طور گسترده در ساخت قطعات ساختاری و قطعات مکانیکی، مانند لوله های مته نفت، شفت های انتقال خودرو، قاب دوچرخه و داربست های فولادی مورد استفاده در ساخت و ساز استفاده می شود.لوله‌های فولادی برای ساخت قطعات حلقه‌ای استفاده می‌شوند که می‌تواند استفاده از مواد را بهبود بخشد، فرآیندهای تولید را ساده کند و در مواد و پردازش صرفه‌جویی کند.ساعات کاری.

دو فرآیند اصلی تولید برای لوله های فولادی بدون درز (نورد سرد و نورد گرم) وجود دارد:
① فرآیند اصلی تولید ccccccc (△ فرآیند بازرسی اصلی):
آماده سازی و بازرسی شمش لوله△→گرمایش شمش لوله△△△△△△△△△△گرمایش شمش لوله△△△(غیر مخرب، فیزیکی و شیمیایی، بازرسی نیمکتی)→ در انبار

②فرایند اصلی تولید لوله فولادی بدون درز نورد سرد:
آماده سازی خالی → ترشی و روغن کاری → نورد سرد (کشش) → عملیات حرارتی → صاف کردن → تکمیل → بازرسی → ذخیره سازی